Ruedas de riel forjadas

En comparación con las ruedas fundidas, las ruedas forjadas para rieles tienen mayor resistencia, menos defectos internos y externos y mayor seguridad para un uso que requiere alta confiabilidad.

Las máquinas típicas que utilizan ruedas de riel forjadas incluyen:

• Grúas y máquinas elevadoras: ruedas móviles para grúas pórtico, puentes grúa, puentes portuarios, recuperadores.
• Maquinaria minera: ruedas para carros mineros y volquetes; ruedas motrices y volantes para maquinaria minera, como excavadoras, cargadoras, topadoras y cintas transportadoras.
• Vehículos ferroviarios: trenes de alta-velocidad, tranvías, locomotoras, vagones registradores de vías y todos los demás vehículos ferroviarios.
• Vehículos metalúrgicos: ruedas de vehículos metalúrgicos, incluidas ruedas de vagón plano, ruedas de vagón de escoria, ruedas de vagón de metal caliente (vagón torpedo), ruedas de vagón de transferencia de cuchara, ruedas de vagón de cuchara de acero, ruedas de vagón plano montadas sobre rieles, etc.

Clasificadas por material, las ruedas de ferrocarril se pueden dividir en las siguientes:

1. Rueda de acero al carbono forjada

• Rueda 45# / AISI 1045
• Rueda 60# / AISI 1060
• Rueda 65# / AISI 1065
• Rueda 65Mn / AISI 1066
• Rueda S355JR / S355J2

2. Acero aleado

• Rueda forjada 42CrMo / AISI 4140
• Rueda forjada 42CrMo4
• Rueda forjada 35CrMo / AISI 4135
• Rueda forjada 40CrNiMoA / AISI 4340
• Rueda forjada 40Cr / AISI 5140
• Rueda forjada 35CrMnSi
• Rueda forjada 35SiMn
• Rueda forjada 50SiMn

3. Acero inoxidable

• Rueda forjada 304 / 06Cr19Ni10 / 1.4301
• Rueda forjada 316 / 06Cr17Ni12Mo2 / 1.4401
• Rueda forjada 316L / 022Cr17Ni12Mo2 / 1.4404
• Rueda forjada AISI 420 / 20Cr13 / 1.4021

El tratamiento térmico común para ruedas de riel forjadas incluye temple y revenido (QT), endurecimiento superficial por inducción, temple cementado, etc.

2. Dureza:potenciar las ruedas con resistencia al desgaste y resistencia a la deformación. HRC y HB son las unidades de dureza más utilizadas.

2. Profundidad de la capa endurecida:Espesor de la capa endurecida en la superficie de la rueda después del tratamiento térmico, se refiere a la profundidad desde la banda de rodadura hasta 260 HBW^①

Si la dureza o el espesor de la capa endurecida es demasiado grande, la rueda:

• Fácil de romper- cuanto más duro, más quebradizo; Se producen grietas en la superficie de la rueda después del impacto y finalmente provocan que la rueda se rompa.
• La falla por fatiga- conduce a una mayor tensión residual, especialmente la tensión de tracción, que puede acelerar el inicio y la extensión de la fisura por fatiga. Reducirá la vida por fatiga y producirá fallas por fatiga como picaduras y desconchados.
• Un mecanizado difícil de mecanizar- con una dureza superior a la teórica aumentará la dificultad del mecanizado, acelerará el desgaste de la herramienta y dificultará la garantía de la precisión. También aumentará la rugosidad de la superficie.

Si la dureza o el espesor de la capa endurecida es demasiado pequeño, la rueda:

• Abrasión rápida
• Soporte de carga-más bajo
• Descantillado por fatiga

Shata Machinery tiene décadas de experiencia en la producción de ruedas para rieles. Si no está seguro de la dureza y el espesor de la capa endurecida de sus piezas, nuestro equipo técnico estará encantado de ayudarle.

1. Certificado: elija fabricantes certificados ISO 9001 que tengan un sistema de gestión de calidad estable y un proceso de producción estandarizado.

2. Verificar el sistema de control de calidad: un proveedor profesional debería poder proporcionar documentos de calidad completa, que incluyan:

• Certificados de materia prima (Certificado de Prueba de Molino / MTC)
• Análisis de composición química (prueba de espectrómetro)
• Informes de pruebas de propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, límite elástico, impacto, alargamiento)
• Informes de pruebas no-destructivas (NDT) (UT, MT, etc.)
• Informes dimensionales

3. Equipo y capacidad de producción:

• Equipos de forja: máquinas de forja que incluyen prensas de forja (hidráulicas, mecánicas, prensas de tornillo), martillos de forja (martillos neumáticos, martillos de forja electro-hidráulicos), rodillos de forja, rodillos anulares, hornos de calentamiento, etc.

• Capacidad de Producción: tamaño y peso máximo de piezas forjadas, y capacidad de producción anual.

4. Conocimiento profesional del tratamiento térmico.

El tratamiento térmico es extremadamente importante para el rendimiento y la vida útil de las piezas forjadas. Una fábrica de forja profesional debe tener un conjunto completo de equipos de tratamiento térmico y un equipo experimentado en tratamiento térmico.

Shata Machinery es una fábrica de forja líder en China, que se especializa en la producción de diversos tipos de ejes, cilindros, bridas, piezas en forma de anillo-, piezas en bruto de engranajes, módulos, piezas forjadas para maquinaria de construcción, piezas estructurales mecánicas, etc.

• Contamos con la certificación ISO 9001, tenemos un estricto sistema de control de calidad y un sistema de gestión de producción.
• Proporcionamos documentación completa de las pruebas de calidad.
• Equipados con equipos de forjado avanzados, que incluyen décadas de martillos electrohidráulicos de 1 a 16 toneladas, décadas de martillos neumáticos de 150 kg a 2000 kg, máquinas de rodillos de anillos con un diámetro de 250 mm a 1800 mm, prensas de forja de un máximo de 3150 toneladas y otras máquinas como brazos robóticos, máquinas de coser, máquinas CNC, podemos producir el máximo:

Longitud: 5000 mm

Ancho/Alto/Diámetro: 2500mm

Diámetro del anillo: 1800 mm

Producción anual: 35000~45000 toneladas

• Contamos con equipos completos de tratamiento térmico y un equipo de operación e ingeniero de tratamiento térmico profesional.

Shata Machinery es su primera opción para piezas forjadas personalizadas, como ruedas de rieles forjadas, y ofrece un-servicio de forja personalizado integral desde el corte de materiales-, la forja, el tratamiento térmico, el mecanizado de desbaste y acabado, el embalaje y la entrega.

Referencias:

JB/T 6392-2008 "Ruedas de riel para grúa"

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