Preparación del material de moldeo
El propósito de preparar el material de moldeo es mezclar las diversas materias primas que componen el material de moldeo en un todo homogéneo y garantizar que el estado del material de moldeo cumpla con los requisitos para prensar moldes de revestimiento.
La preparación implica principalmente calentar para fundir y mezclar las distintas materias primas. Luego, en condiciones de enfriamiento, el material de moldeo se agita vigorosamente para formar un estado pastoso-para prensar moldes de revestimiento. A veces, el material de moldeo se funde hasta obtener un líquido y se vierte directamente en el molde de revestimiento.
Reciclaje de material de moldeo
Cuando se utilizan materiales de moldeo a base de resina-, debido a los altos requisitos de calidad del molde de revestimiento, los materiales vírgenes se utilizan principalmente para preparar el material de moldeo para las piezas fundidas a presión. El material de moldeo reciclado después del desmolde se refunde, se filtra y se utiliza para fabricar moldes de revestimiento para el sistema de compuertas y elevadores.
Cuando se utilizan materiales de moldeo a base de cera-, el material de moldeo obtenido después del desmolde se puede reciclar y reutilizar para fabricar nuevos moldes de revestimiento. Sin embargo, durante el reciclaje, las propiedades del material de moldeo se deterioran, aumentando la fragilidad, el contenido de cenizas, la fluidez y la contracción, y el color cambia de blanco a marrón. Estos cambios están relacionados principalmente con el deterioro del ácido esteárico en el material de moldeo. Por lo tanto, para restaurar al máximo las propiedades originales del material del molde antiguo, se deben eliminar las sales de jabón del material del molde antiguo. Los métodos comúnmente utilizados incluyen el tratamiento con ácido clorhídrico (ácido sulfúrico), el tratamiento con arcilla activada y la recuperación electrolítica.
