La fundición a presión, o fundición a presión para abreviar, es un método de fundición en el que se vierte una aleación fundida en una cámara de presión, llenando la cavidad de un molde de acero a alta velocidad y luego solidificándose bajo presión para formar una fundición. Las principales características que distinguen la fundición a presión de otros métodos de fundición son la alta presión y la alta velocidad.
① El metal fundido llena la cavidad bajo presión y se solidifica bajo presiones aún más altas, comúnmente de 15 a 100 MPa.
② El metal fundido llena la cavidad a alta velocidad, típicamente 10-50 m/s, y a veces excede los 80 m/s (la velocidad lineal del metal fundido que ingresa a la cavidad a través de la entrada: la velocidad de la entrada). Por tanto, el tiempo de llenado es extremadamente corto, aproximadamente 0,01-0,2 segundos (dependiendo del tamaño de la pieza fundida).
La fundición a presión es un método de fundición de precisión. Las piezas fundidas a presión tienen tolerancias dimensionales muy pequeñas y un acabado superficial muy alto. En la mayoría de los casos, las piezas fundidas a presión se pueden ensamblar y utilizar sin mecanizado adicional, y las piezas roscadas también se pueden fundir directamente.
