Diseño de fundición a presión

Feb 13, 2026

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Mientras cumple con la funcionalidad del producto, diseñe racionalmente-piezas de fundición a presión, simplifique la estructura del molde-de fundición a presión, reduzca-los costos de fundición a presión, minimice-los defectos de fundición a presión y mejore la calidad de las piezas-de fundición a presión.

 

Esquinas fileteadas

(Incluidas las esquinas) Los dibujos de fundición a menudo especifican requisitos de radio de filete no especificados, como R2. A la hora de realizar los moldes, no debemos pasar por alto el papel de estos filetes no especificados y nunca debemos crear filetes afilados, no especificados o excesivamente pequeños. Los filetes de fundición permiten un llenado suave del metal fundido, la expulsión secuencial de gas de la cavidad y reducen la concentración de tensiones, lo que prolonga la vida útil del molde. (Las piezas fundidas también son menos propensas a agrietarse o sufrir diversos defectos debido al llenado desigual en estos lugares). Por ejemplo, los moldes de cárter de aceite estándar tienen muchas esquinas afiladas; En términos relativos, los moldes de cárter de aceite de Brother tienen actualmente el mejor diseño, y los cárteres de aceite de Heavy Machinery también tienen muchos.

 

Ángulo de tiro

Cualquier concavidad lateral creada intencionalmente en la dirección de tiro está estrictamente prohibida (a menudo causada por piezas fundidas que se pegan al molde durante el moldeo de prueba y métodos de manipulación inadecuados, como perforación o cincelado duro, que causan concavidad localizada).

 

Rugosidad de la superficie

Las piezas formadoras y el sistema de compuerta deben pulirse cuidadosamente según sea necesario, y el pulido debe realizarse en la dirección del desmolde. Todo el proceso de entrada del metal fundido al sistema de compuerta desde la cámara de presión y llenado de la cavidad dura solo entre 0,01 y 0,2 segundos.

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