La fundición a presión (o fundición a presión, para abreviar) es esencialmente un método para obtener una pieza fundida llenando una cavidad de matriz con metal líquido o semilíquido a alta velocidad y alta presión, seguido del moldeo y solidificación bajo presión.
Características
El llenado de la matriz a alta presión y alta-velocidad son las dos características principales de la fundición a presión. La presión de inyección comúnmente utilizada oscila entre varios miles y decenas de miles de kPa, llegando incluso a 2 × 10⁵ kPa. La velocidad de llenado es de aproximadamente 10~50 m/s, a veces incluso superior a 100 m/s. El tiempo de llenado es muy corto, generalmente en el rango de 0,01 a 0,2 s. En comparación con otros métodos de fundición, la fundición a presión tiene las siguientes tres ventajas:
1. Alta calidad del producto: Alta precisión dimensional de las piezas fundidas, generalmente equivalente al grado 6 ~ 7, llegando incluso al grado 4; buen acabado superficial, generalmente equivalente a grado 5~8; alta resistencia y dureza, con una resistencia generalmente entre un 25% y un 30% mayor que la fundición en arena, pero el alargamiento se reduce en aproximadamente un 70%; estabilidad dimensional y buena intercambiabilidad; capaz de moldear piezas de fundición complejas y de paredes finas-. Por ejemplo, el espesor mínimo de pared de las piezas fundidas a presión de aleación de zinc actuales puede alcanzar los 0,3 mm; las piezas fundidas de aleación de aluminio pueden alcanzar los 0,5 mm; el diámetro mínimo del orificio de fundición es de 0,7 mm; y el paso mínimo es de 0,75 mm.
2. Alta eficiencia de producción: Las máquinas tienen alta productividad. Por ejemplo, la máquina de fundición a presión de aire frío horizontal tipo JⅢ3 de producción nacional puede fundir 600-700 veces en un promedio de ocho horas, mientras que una pequeña máquina de fundición a presión de cámara caliente puede fundir entre 3000 y 7000 veces en un promedio de ocho horas. Los moldes de fundición a presión tienen una larga vida útil; un único molde de fundición a presión puede durar cientos de miles, o incluso millones, de ciclos. La mecanización y la automatización se logran fácilmente.
3. Excelentes beneficios económicos: Debido a las dimensiones precisas y la superficie lisa de las piezas fundidas, generalmente se usan directamente sin mecanizado adicional o requieren muy poco mecanizado. Esto mejora la utilización del metal y reduce una cantidad significativa de equipo de procesamiento y tiempo de mano de obra. Las piezas de fundición están disponibles fácilmente. Se puede utilizar fundición a presión combinada con otros metales o materiales no-metálicos, ahorrando tiempo de montaje y metal.
