La fundición en arena con resina se utiliza ampliamente en diversos sectores industriales debido a sus ventajas, como el bajo costo de fabricación, la alta flexibilidad del proceso y la capacidad de producir formas complejas y piezas fundidas de gran tamaño.
En la industria automotriz, esta tecnología se utiliza para fabricar componentes críticos como bloques de motor, culatas, cárteres, engranajes y frenos. Estos componentes deben cumplir requisitos de alto-rendimiento, como resistencia a altas temperaturas y presiones, resistencia a la corrosión y buena resistencia estructural y resistencia al desgaste.
En la industria de la maquinaria, este proceso también se utiliza comúnmente para fabricar máquinas herramienta, cajas de cambios, ventiladores, compresores y otras piezas mecánicas. La flexibilidad de su proceso permite la producción de piezas con diversas formas complejas y dimensiones precisas.
En la industria aeroespacial, esta tecnología se utiliza para fabricar componentes de alta-precisión y alto-rendimiento, como palas de motores y turbinas, e implica la aplicación de materiales de alto-rendimiento, como aleaciones de alta-temperatura y aleaciones de titanio.
En la industria química, también se producen grandes torres de carbonización, válvulas, bombas y otros equipos mediante fundición en arena de resina. Por ejemplo, se elige el hierro gris debido a su buena estabilidad y excelente resistencia a ácidos y álcalis. Además, esta tecnología también se aplica en materiales de construcción, muebles, instrumentación, construcción naval y recursos de petróleo y gas.
